Mô hình Sym-500
Phòng thí nghiệm Công suất nhà máy 5kg
Nhà máy bóng trong phòng thí nghiệm được thiết kế chủ yếu để mài các sắc tố và xi măng. Vật liệu này được nối đất ở một tốc độ cụ thể trong một khoảng thời gian cụ thể bằng cách sử dụng một lượng cụ thể của các quả bóng thép.
Phạm vi kích thước của các quả bóng được cung cấp để hỗ trợ các thử nghiệm dưới 7 mm. Kích thước của bóng thay đổi theo yêu cầu của các bài kiểm tra và tiêu chuẩn tuân thủ. Khả năng nhà máy bóng trong phòng thí nghiệm cũng thay đổi tùy theo ứng dụng và phạm vi 5kg.
Các thiết bị được cung cấp một bộ đếm để ghi lại số lượng các cuộc cách mạng.
Ngoài ngành công nghiệp xi măng, nó còn được sử dụng trong các ngành công nghiệp sơn, nhựa, đá granit và gạch.
Phòng thí nghiệm Ball Mill được thiết kế chủ yếu để mài các sắc tố và xi măng. Vật liệu này được nối đất với tốc độ cụ thể bằng cách sử dụng một lượng phương tiện mài cụ thể (bóng thép) trong một khoảng thời gian cụ thể. Các thiết bị được sử dụng để làm các mẫu xi măng đất trong phòng thí nghiệm. Ngoài ngành công nghiệp xi măng, nó còn được sử dụng trong các ngành công nghiệp sơn, nhựa, đá granit và gạch. Các thiết bị được cung cấp một quầy cách mạng để ghi lại các cuộc cách mạng.
Nhà máy bóng trong phòng thí nghiệm chủ yếu được thiết kế để mài các sắc tố và xi măng. Vật liệu này được nối đất với tốc độ cụ thể trong một khoảng thời gian cụ thể bằng cách sử dụng một lượng chính xác của các quả bóng thép. Phạm vi kích thước của các quả bóng được cung cấp để hỗ trợ các bài kiểm tra dưới 7 mm. Kích thước của bóng khác nhau với yêu cầu của các bài kiểm tra và tiêu chuẩn tuân thủ. Khả năng nhà máy bóng trong phòng thí nghiệm cũng khác nhau theo ứng dụng và phạm vi 5 kg.
Các thiết bị được cung cấp với một quầy để ghi lại số lượng các cuộc cách mạng. Bên cạnh ngành công nghiệp xi măng, nó cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp sơn, đá granit, nhựa và gạch.
Các nhà máy bóng trong phòng thí nghiệm được cung cấp được thiết kế chính để mài các sắc tố. Vật liệu này được nối đất với tốc độ cụ thể bằng cách sử dụng một lượng phương tiện mài cụ thể (bóng thép) trong một khoảng thời gian cụ thể. Thiết bị được sử dụng để làm các mẫu xi măng đất trong phòng thí nghiệm. Ngoài ngành công nghiệp xi măng, nó còn được sử dụng trong các ngành công nghiệp sơn, nhựa, đá granit và gạch. Thiết bị được cung cấp một quầy cách mạng để ghi lại các cuộc cách mạng.
Sự miêu tả
Nhà máy bóng này được sử dụng để mài clinker xi măng trong phòng thí nghiệm, đó là một thiết bị không thể thiếu trong nhà máy xi măng để kiểm tra sức mạnh vật lý và đặc tính hóa học của xi măng, nó cũng có thể được sử dụng để nghiền các vật liệu khác. Nó có cấu trúc nhỏ gọn, bảo trì dễ dàng, hoạt động dễ dàng, hiệu suất làm việc đáng tin cậy, con dấu tốt, tiếng ồn thấp, nó có thể dừng tự động.
Kết cấu
Máy mài bao gồm nắp che chắn, thùng mài, cơ sở hỗ trợ, tủ điều khiển.
1. Vỏ che chắn: Được làm bằng tấm sắt, bao gồm buồng trên và dưới, cửa nằm trên buồng, cửa mài là không thể phá hủy, có phễu ở phía dưới để nhận vật liệu mài, trục được niêm phong bởi con dấu cảm ứng để bảo vệ bụi khỏi bay xung quanh.
2. Thịt mài: Nó bao gồm thùng làm, tấm mặt, tấm thoát y, ổ trục, đế chịu
3. Ghế hỗ trợ: Đó là một thành phần cấu trúc bao gồm thanh U để hỗ trợ thùng mài và nắp, có 6 lỗ bu lông nền tảng được dành riêng để sửa máy.
Thông số kỹ thuật
Máy chủ thử nghiệm xi măng Sym-500x500 có các đặc điểm của cấu trúc nhỏ gọn, hoạt động thuận tiện, bảo trì đơn giản, hiệu suất đáng tin cậy, hiệu ứng chống bụi tốt và cách âm, và dừng tự động được kiểm soát bởi bộ đếm thời gian. Các thông số công nghệ: 1. Đường kính bên trong và chiều dài của xi lanh mài: 500 x 500mm2.Roller Tốc độ: 48R / MIN3. Khả năng tải của cơ thể mài: 100kg4. Đầu vào tài liệu một lần: 5kg5. Độ chi tiết của vật liệu mài: <7mm6. Thời gian mài: ~ 30 phút7. Công suất động cơ: 1,5kW8. Điện áp cung cấp điện: 380v9. Nguồn điện: 50Hz
Phụ kiện tùy chọn
Nghiền số lượng bóng
Bóng thép 60kg: φ40mm, 40pcs; φ50mm, 33pcs; φ60mm, 22pcs; φ70mm, 8pcs;
Giả mạo 40kg: φ25mm*35mm
Hoạt động của nhà máy kiểm tra xi măng
Cân clinker, thạch cao hoặc các vật liệu khác được nối đất.
Trước khi vào nhà máy, các vật liệu được nghiền nát để làm cho kích thước hạt của vật liệu dưới 7mm.
Hủy bỏ các vật liệu còn lại trong nhà máy, và sau đó đổ các vật liệu nghiền.
Đóng cửa mài chặt, siết chặt đai ốc nén, cẩn thận không làm cho cửa mài bị lệch và rò rỉ, sau đó đóng cửa nắp.
Điều chỉnh thời gian mài theo nhu cầu mài, và nó không thể được điều chỉnh trong quá trình hoạt động.
Bắt đầu mài. Nếu cần phải lấy mẫu và kiểm tra độ mịn hoặc diện tích bề mặt cụ thể của vật liệu trong quá trình mài, nó cần được dừng trong 2 đến 3 phút và cửa mài sẽ được mở để lấy mẫu sau khi bột đã lắng.
Nếu cửa mài không phù hợp với cửa nhà, công tắc chạy bộ có thể được sử dụng điều chỉnh. Khi mài đến thời gian quy định, nhà máy sẽ tự động dừng tự động.
Sau khi dừng lại, thay thế tấm lỗ lưới, và sau đó bắt đầu nhà máy để ném vật liệu cho đến khi nó sạch. Đợi khoảng 5 phút để rút phễu ra và lấy ra vật liệu mặt đất.
Nếu vật liệu mài với các yêu cầu đặc biệt, xỉ khô hoặc cát nên được đặt vào trống mài trong 5 phút để làm sạch các vật liệu bị kẹt vào các quả bóng thép trước khi mài.
Ghi chú:
1. Thường xuyên làm sạch bụi trên bề mặt bên ngoài của máy nghiền và bề mặt bên trong của vỏ.
2. Kiểm tra tất cả các phần của ốc vít bất cứ lúc nào, nếu chúng bị lỏng, chúng nên được thắt chặt kịp thời.
3
4. Trong quá trình hoạt động, bạn nên luôn luôn chú ý đến việc có tiếng ồn bất thường, âm thanh tác động, cho dù động cơ giảm tốc, tăng nhiệt độ mang quá cao, khói, mùi, v.v., nếu có, bạn nên ngay lập tức cắt nguồn điện, tìm nguyên nhân và loại bỏ lỗi. Để tiếp tục hoạt động.
5. Thường xuyên kiểm tra các miếng đệm niêm phong và vòng niêm phong trên nắp mài cửa 4, nếu chúng bị hư hỏng, chúng nên được thay thế kịp thời.
6. Hộp điều khiển nên được giữ khô và tiếp xúc năng lượng nên được kiểm tra thường xuyên và căn cứ phải đáng tin cậy.
Phương pháp cài đặt và gỡ lỗi
Sau khi giải nén nhà máy thử nghiệm, lau sạch bề mặt của toàn bộ máy và kiểm tra cẩn thận xem có phải là động cơ giảm tốc, nhà máy, vỏ, ghế mang, v.v ... bị hỏng trong quá trình vận chuyển hay không, và liệu các ốc vít có bị lỏng hay không, chúng có nên được thắt chặt. Sau đó, khi nâng, dây buộc vào ghế, không phải vào vỏ, trục hoặc động cơ, để không làm hỏng các bộ phận.
Khi lắp đặt, hãy làm sạch bụi bẩn trên cơ sở của hỗ trợ trước và bề mặt của nền tảng xi măng phải bằng phẳng. Sau khi hỗ trợ được đặt ổn định, buộc chặt nó bằng bu lông neo (miếng đệm thép được phép cân bằng).
Trước khi chạy thử, hãy kiểm tra nhà máy và bìa. Nếu có bất kỳ va chạm nào, hãy điều chỉnh nó để nó không chạm vào; Kiểm tra xem nắp đậy cửa mài được đóng chặt và không lỏng lẻo; Kiểm tra sự bôi trơn của ghế ổ trục và động cơ bánh răng. Nếu không có dầu bôi trơn, nó nên được đổ đầy ở dòng chỉ báo trong cửa sổ dầu.
Xoay nhà máy bằng tay trong hơn một tuần để kiểm tra xem nhà máy có va chạm, không linh hoạt và các điều kiện bất thường khác hay không.
Nguồn trên máy thử, nhà máy nên chạy theo chiều kim đồng hồ (đứng ở mặt trước của nhà máy thử và nhìn từ trái sang phải). Sau khi bắt đầu, nếu hướng chạy được tìm thấy không phù hợp với các yêu cầu, bạn có thể ngắt kết nối nguồn điện. Sau khi động cơ ngừng quay, tắt nguồn điện. Bất kỳ hai dây của dây đều được trao đổi, và sau đó khởi động lại. Nhà máy thử nghiệm phải ở trong điều kiện không tải tốt trước khi thêm tải dần.
Sản phẩm liên quan:
Thời gian đăng: Tháng 5-25-2023
